Bei Bobo Choses kümmern wir uns um die Zukunft, die Menschen und den Planeten – ein Freund, der nicht spricht, aber unser Zuhören braucht. Wir suchen immer nach Möglichkeiten, die Zukunft besser zu machen, denn wir wissen, dass Spaß mit Verantwortung einhergeht, und sorgen dafür, dass die Welt, die wir heute teilen, allen und den kommenden Generationen Freude bereitet.
KREATIVITÄT IST DER AUSGANGSPUNKT FÜR EIN BESSERES MORGEN
Es bildet den Kern unserer Denkweise, bestimmt jedes Detail unserer Arbeit, ist vom ersten Tag an Teil unserer Philosophie und inspiriert uns ständig dazu, neue Ideenwelten zu erkunden.
IHRE FAVORITEN SIND WIEDER DA
Mit der Iconic-Kollektion haben wir das Beste aus unserer 15-jährigen Geschichte wieder zum Leben erweckt: unsere Lieblingsdesigns, verbessert durch verantwortungsvolle Innovationen und das wertvolle Wissen, das wir im Laufe der Jahre erworben haben. Diese Innovationen werden nach und nach in alle unsere Kollektionen integriert und werden zu einem integralen Bestandteil von Bobo Choses.
FORTSCHRITT BRAUCHT ZEIT
Wir sind der schrittweisen Verbesserung verpflichtet und suchen ständig nach Möglichkeiten, Innovationen einzuführen, die uns helfen, eine bessere Zukunft aufzubauen. Jeden Tag erforschen, forschen, spielen, experimentieren und arbeiten wir mit unseren Händen. Wir entwickeln kleine Verbesserungen, die dazu beitragen, eine bessere Zukunft für alle aufzubauen.
INNOVATIONEN VORGESTELLT
Erste Schritte zum Aufbau einer besseren Zukunft. Dies sind die umgesetzten Innovationen, wir testen sie noch und weitere werden schneller kommen, als Sie denken!
RECYCROM
A revolutionary technology by which dye powders and printing paste are obtained from textile remnants that can be infinitely reused.
How is it made?
Through a sophisticated process, waste textile production scraps are collected, re-processed and transformed into dye powder. From these powders, a palette of bright and dark colors can be generated to dye fabrics, or even to make printing paste.
Why do we do this?
— Can be applied to a wide range of fibers.
— Contain a minimum of 65% textile waste from pre and post-consumer materials.
PYRATEX® Seacell 14
Jersey made with organic cotton, seaweed - based fibre and elastane. Responsible process that only uses the regenerable part of the plant.
How is it made?
The seaweed is harvested from the fjords of Iceland using a gentle process that allows the plant to naturally regrow. The seaweed is then dried and added to a wood pulp solution, resulting in a soft fiber. This seaweed-based fiber is then blended, spun and knitted into a soft fabric that retains the natural skin-caring properties of seaweed.
Why do we do this?:
— Saves energy and natural resources.
— Eliminates free radicals.
— Benefits the skin with amino acids, vitamins and minerals.
— Anti-Irritation.
CIRCULOSE®
By extracting cellulose from textile production waste, new circular fabrics are produced.
How is it made?
Discarded textiles are collected from production leftovers. This material is shredded, discolored, and turned into a kind of sludge. Contaminants such as polyester are removed, and it is converted into a biodegradable organic polymer in paste format. It is then dried into sheets that are packaged into bales to be converted back into fibers. And so on in a loop.
Why do we do this?:
— Manufactured through 100% renewable energies.
— Less virgin resource extraction.
— New gen material with high quality and look and feel.
RECYCLED COTTON
By recycling our production waste, we obtain a new type of shredded cotton staple fiber, known as GRS Post-Industrial Recycled Cotton.
How is it made?
It begins by collecting all the cutting waste from our workshops and feeding it into a shredding machine called “Diabla”, which converts this waste into fiber. This material is mixed with at least 50% virgin organic cotton in the spinning machine and then used to generate new flat or circular knits.
Why do we do this?:
— High strength.
— High quality.
— Soft touch.
— Responsible reuse of waste.
NATURDYE
An innovative renewable dyeing process, based on pigments extracted from plant leaves and non-edible nut shells.
How is it made?
Organic waste from walnut shells, which are usually discarded, are crushed to extract colorant that will end up as a natural dye. This not only reuses agricultural waste and natural herbs, but also avoids negative impacts on the environment. This type of process can generate high quality dyes that do not fade with washing.
Why do we do this?:
— -20% water consumption.
— -40% energy consumption.
— Colors that last longer
— Renewable
— Reduced carbon emissions
Künstlerische Leitung : Bobo Choses; Fotografie : Julia Quintana; Videos : Lucho Torres und Elisa Marzano; Stil : Mafer Navas; Stil-Assistentin : Victoria Gonzalez; Haare und Make-up : Ana Sánchez; Make-up-Assistentin : Maryam Blanco; Produktion : Mercè Dauder
